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喷雾气雾剂灌装线,自动理瓶机直列式灌装旋转线,立式贴标机

喷雾气雾剂灌装线,自动理瓶机直列式灌装旋转线,立式贴标机

全自动气雾剂灌装线是根据向我们提供样品的美国客户定制的。该生产线包括的理瓶机、圆形转盘、立式圆瓶贴标机,整条生产线详情如下: 从美国客户处获取的标签和喷雾容器样
产品详情

全自动气雾剂灌装线是根据向我们提供样品的美国客户定制的。该生产线包括的理瓶机、圆形转盘、立式圆瓶贴标机,整条生产线详情如下:


 喷雾气雾剂灌装线,自动理瓶机直列式灌装旋转线,立式贴标机(图1)

喷雾气雾剂灌装线,自动理瓶机直列式灌装旋转线,立式贴标机(图2)

从美国客户处获取的标签和喷雾容器样本
一、1.0直径瓶理瓶机型号YX-BS12
该理瓶机是以变频调速工作台为动力,将瓶子放入人工圆形转盘中,转盘旋转,将瓶子传送到输送带上继续进入灌装线进行灌装。使用方便,您用理瓶机轻松完成工作。

理瓶机特点
1) 适用于理乱无序聚酯瓶
2) 对齐瓶子并通过真空输送机排出
3)PLC程序控制
4)自动。
5) 高速运行

喷雾气雾剂灌装线,自动理瓶机直列式灌装旋转线,立式贴标机(图3)

理瓶机技术参数

* 直径:Φ1000mm

* 速度:430-50瓶/分钟(带调速器,施耐德变频器)

* 电源:交流220V±5% 50Hz 120W

* 材质:SUS304

* 电机:万鑫(台湾品牌,减速机免维护)

* 变速控制器:泰达

* 机器重量:80Kg

瓶子直径 Ø20~Ø100 mm
喷雾气雾剂灌装线,自动理瓶机直列式灌装旋转线,立式贴标机(图4) 

二.气雾剂灌装旋盖机全自动型号YX-20G

喷雾气雾剂灌装线,自动理瓶机直列式灌装旋转线,立式贴标机(图5)

应用及说明:

该灌装线是借鉴国外先进技术开发的,专门用于气雾剂灌装。

容器可以是各种圆形或不规则形状以及旋盖。不锈钢活塞泵完成灌装,

通过气动驱动和落盖方式封盖。该机灌装线广泛应用于医药、化妆品等日化行业。

 特征:

1、所有电子元件均采用知名品牌。该机具有操作方便、灌装准确、无瓶不灌装、无瓶不旋盖的特点

2、设有封盖定位装置,使喷雾加料管能顺利进入瓶内,不受长管或弯管的影响。

3、 完全通用标准

喷雾气雾剂灌装机基本参数:

喷雾气雾剂灌装线,自动理瓶机直列式灌装旋转线,立式贴标机(图6)

型号:YX-20G

灌装量:5-500ml

容量:30-50BPM 60-90BPM

灌装精度:≤±1%

供电电源:380V/50Hz

封盖率:≥99%

气源:1.5m³/H,0.4-0.7Mpa

功率:1.5千瓦

净重:500公斤

尺寸:2000*1000*1500mm

主要配置如下:

蠕动泵:兰格、中德联合

PLC: 三菱

触摸屏:WeinView

材质:不锈钢,接触部分采用SS316

开关电源:台湾明威

继电器:欧姆龙

传感器:韩国AUTONICS

机体:朋来

三、自动立式不干胶贴标

喷雾气雾剂灌装线,自动理瓶机直列式灌装旋转线,立式贴标机(图7)

电子烟油瓶贴标机:
全自动不粘立式不干胶贴标机主要用于圆瓶或方瓶侧面外贴标签。机器文字稳定可靠,标签平整,打印日期和批号清晰(打印机允许三排)字符)。本机设有多重控制系统,缺标、断标、缺瓶时自动停机。本产品完全符合GMP规范。广泛应用于医药、食品、化工等行业
立式不干胶贴标机特点:
贴标准确、精度高;

无瓶不贴标,无标签自动监测并纠正。

该机既可单机使用,也可与自动包装线联动使用。

生产率 :0- 150 瓶/分钟

瓶径:ф20-ф100mm

贴标精度:小于±1mm

标签长度:15-200mm

标签宽度:10-100mm

功率:0.5kw

电源:220V/50Hz

重量:250kg 

尺寸:2000*950*1300mm

喷雾气雾剂灌装线,自动理瓶机直列式灌装旋转线,立式贴标机(图8)

主要电气配置

序号

名称

品牌 

1

按钮

施耐德

2

电磁接触器

施耐德

3

中继 

欧姆龙

4

电机

JSCC 德国制造

5

轴承  

NSK

6

触摸屏

WEINVIEW

7

光纤

Autonics

8

开关电源

NWELL  

9

伺服电机

SNAYO 日本制造

包装及运输:

喷雾气雾剂灌装线,自动理瓶机直列式灌装旋转线,立式贴标机(图9)

产品优势
秉承“诚信、责任、服务、发展”的经营宗旨
01

量身定制契合度高

29年深耕灌装包装行业,可根据客户实际空间位置及产品类型量身定制灌装生产线,精确掌握,产品与实际需求契合度高,满足通过软硬件开发及软件控制实现智能化、提效率、降成本。
02

软件控制技术成熟

软件系统开发团队,将自主研发与引进借鉴国外前卫技术相结合,不断更新升级技术,连续获得13项软件著作权证书,精通程序编译,输入数据保存无误差,实现精确控制灌装生产线设备。
03

检测团队严控误差

独立质检部门生产全过程质量管理,从方案设计、机械装配到软件控制,层层质检,确保合格后再进行下一道工序,18道检测工序,确保误差控制在合理范围内,机械精确度高,生产高效。
定制流程
秉承“诚信、责任、服务、发展”的经营宗旨
合作客户
秉承“诚信、责任、服务、发展”的经营宗旨