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瓶装水自动灌装生产线

瓶装水自动灌装生产线

整条生产线包括机器如下:一、双腔吹瓶机二、净水器1000L RO系统三、三合一旋转式水灌装线四、日期代码喷墨打印机五、全自动热收缩套标机六、全自动打包机通过上述
产品详情

净水器吹瓶机,清洗灌装旋盖包装机,整条生产线包括机器如下:

一、双腔吹瓶机
二、净水器1000L RO系统
三、三合一旋转式水灌装线
四、日期代码喷墨打印机
五、全自动热收缩套标机
六、全自动打包机
通过上述机器即可获得最终产品水瓶

瓶装水自动灌装生产线(图1)

以下是制水生产线的机器详情,并附有详细的说明和视频图片等数据(可联系客服获取)

一、半自动吹瓶机型号YX-BL02
2腔/4腔100-1000ML PET瓶半自动吹瓶机

YX-BL02是目前中国大陆速度最快的内衬吹塑机。 对于350ML的瓶子,吹瓶机达到约4200BPH。 烘烤通道与吹塑工位分开,缩短开模时间,吹塑速度快,产量高,减少机器损坏,保持性能可靠,延长使用寿命,机器运行更平稳。

瓶装水自动灌装生产线(图2)

YX-BL02全自动拉伸吹瓶机配备专利的瓶坯上料系统,该系统由两个机械手组成:直线机械手和旋转机械手。 直线机械手将瓶坯颈部向上移至瓶坯支架上,加热后旋转机械手夹住加热后的瓶坯,旋转180°将瓶坯颈部朝下送至吹塑工位。 拉伸吹气后,通过旋转机械手将瓶子取下。 专门设计的瓶坯上瓶和出瓶系统,避免运输过程中可能对瓶坯和瓶子造成的损坏

PET 瓶半自动吹瓶机

瓶装水自动灌装生产线(图3)

控制系统:配合人性化的HITECH人机交互(MMI)控制面板,整个控制系统呈现出控制精确、参数设置方便、显示清晰、内存合理的超强性能。

YX-BL02拉伸吹瓶机的标准操作包括以下四个步骤

步骤1.将瓶坯放入瓶坯容器中,输送机将自动将瓶坯带到指定位置。


PET瓶半自动吹瓶机,半自动两腔吹瓶机YX-BL02型特点:
A、先进的PLC,性能稳定。
B. 通过输送机自动输送瓶坯。
C、红外线预热器内瓶子自行旋转并在轨道上同时公转,穿透力强,热量分布良好、迅速。
D. 可调性强,通过调整预热区的灯管和反射板的长度,使预热器能够对预成型坯进行预加热,并通过自动恒温装置实现预热器内的恒定温度。

2腔/4腔半自动吹瓶机基本参数

 

瓶装水自动灌装生产线(图4)

类型

项目

YX-BL02 型号



主机部分  

 

灌装范围

L

2 可定制


生产速度

pcs/h

450-1000


最大颈部直径

mm

15-75


最大容器直径

mm

105


模具尺寸

mm

350*450


模具厚度

mm

120-170


开模、合模时间周期

mm

170


锁模力

KN

50


拉伸长度

mm

360


运行压力

Mpa

<=1.0


吹气压力

Mpa

<=4.0


吹气功率

KW

0.2


重量

Kg

700


尺寸

mm

1520*580*1780


预热炉

功率

KW

10


重量

Kg

450


瓶装水自动灌装生产线(图5)

二、2T一级反渗透净水机
RO净水系统采用美国最新反渗透装置。 同时,该设备配有预处理装置,通过高压使水通过直径为万分之一微米的反渗透膜,分离水中的杂质、离子、微生物和胶体,从而达到净化水的目的。 满足化妆品、制药、电子产品和食品行业的用水要求。

制水工艺流程图

瓶装水自动灌装生产线(图6)

设备配置

一、压力泵
材质:不锈钢
型号:5㎡/h
数量:3件

2、多媒体过滤器
材质:不锈钢
型号:1465
配置:不锈钢管道和阀门
过滤材质:石英砂
数量:3套
原产地:美国

3、活性炭过滤器&砂滤器
材质:不锈钢
型号:1465
配置:不锈钢管道和阀门
过滤材质:杏壳活性炭
数量:2套
原产地:美国

4、超滤器
材质:不锈钢
型号:D220×H550
滤芯:PP 20寸5片(3-5u)
数量:1套

5、RO系统(一级、二级主机)
型号:RO-2000L
原产地:进口配件组装
配置:

(1)4片BE-4040低压复合膜,4片不锈钢管。
(2)高压泵1台,型号为QDL2-150,类型为立式多级泵。
(3)不锈钢框架,不锈钢管材,耐压指数25㎏/㎝2。
(4)电气控制器(包括1个数显电导率表、2个流量表、4个压力表、1个PLC控制器、3套水泵控制开关。
(5)PLC和进口电磁阀控制自动冲洗系统(开机自动冲洗60秒,机器连续工作6小时后自动冲洗60秒)

瓶装水自动灌装生产线(图7)

容量及特点
1、连续制水,无需再生,减轻劳动强度。
2、低压缺水、高压满水自动停机。
3、 PLC微机监控,定期冲洗反渗透膜。
4、体积小、能耗低、无污染、无需再生,满足国标生活饮用水要求。
5、 90%零部件采用进口,采用名牌膜片,提高设备的稳定性和耐用性。

瓶装水自动灌装生产线(图8)

机器运行要求

a) 原水
1、进水压力≥1.5㎏/㎝2 

2、管径≥1″

3、进水电导率≤300us/㎝

b) 电压:三相四线15A RCD

c) 尺寸:2300×800×1800mm

三、YX-12-12-3  水灌装机三合一

瓶装水自动灌装生产线(图9)

该设备用于聚酯瓶包装的果汁、果酒、矿泉水、纯净水等非汽水饮料的生产。 清洗、灌装、封盖一体化在一台机器上。
设计采用日本、德国最先进的技术。 采用重力固定液面灌装。 灌装速度快,液量控制准确,避免滴漏。
弹簧夹用于洗瓶过程。 空瓶可沿输送轨道翻转180°。 内、外洗两次,洗瓶效率高。
磁扭矩用于旋盖。 旋盖力度可无级调节,也可以固定,不会损坏瓶盖。

瓶装水自动灌装生产线(图10)
整机采用PLC控制,触摸屏作为人机界面。 储罐内的饮料量可自动控制。 无瓶时自动停止灌装、旋盖。 当瓶子被错误地夹紧或没有盖子时,机器可以自动停止。
采用变频技术,无级调节运行速度。 生产能力数字显示,调节方便。

旋转式灌装机三合一规格

瓶装水自动灌装生产线(图11)

型号



YX- 12-12-3



产能 (500ml)(瓶/小时)



4000



灌装精度

<±5MM

瓶子尺寸(mm)

直径:φ50-φ100;高度:150-320

适用瓶盖类型

塑料螺帽

洗瓶水压(Mpa)

0.18

洗瓶水流(Kg/h)



2500



气源压力 (Mpa)

0.4

耗气量(m3/min)



0.4



总功率(KW)



6.57



总重量(Kg)



550



尺寸 (mm)



3200×2100×2250



四、YX-E80触摸屏瓶金属罐油墨喷码机

  1. 日立的全彩触摸屏

  2. 电子元件采购最新AMR世界最先进芯片

  3. 航空航天工业提供的动力

  4. 打印过程中可修改内容,无需停止生产线

  5. 全不锈钢机箱部件,符合IP55防护标准。


油墨印刷参数型号YX-E80

瓶装水自动灌装生产线(图12)

  1. 带光电管,具有喷印灵敏功能

  2. 印刷行数:1-4行

  3. 计数器计米:可按任意米单位打印

  4. 打印速度:2m/s(5*7)

  5. 点阵打印

  6. 字符:8*8可任意组合。

  7. 编辑功能:36点格中的混合、旋转、组合、各种不同的字体、空格或粗体等。

  8. 电源要求:AC220V 50HZ 75VA

  9. 喷嘴管:2.0m 特殊规格可订做

瓶装水自动灌装生产线(图13)

操作界面彩色触摸屏,中英文菜单信息存储无限存储打印信息;

中文输入拼音输入法、区位码输入法;

印刷油墨 黑、蓝、红等多种颜色的油墨;

字符打印高度 1~15mm(可调);

打印距离0~30mm(可调);

字符加宽1~9倍,可加宽1个单个字符。

瓶装水自动灌装生产线(图14)

五、瓶套贴标机带收缩隧道贴标机型号YX-SL150


1)瓶套贴标机特点:

瓶装水自动灌装生产线(图15)

a. 各种瓶型;圆形、方形等。

b. 位置优越,节省成本,正确。

c. 适合3′到10′内膜范围内的调节。

d. 人机对话液晶屏,操作简单

e. 魔眼控制送料,自动。

f. PLC控制系统

g. 高速套膜。(温度:100至600°C适合各种薄膜材料

h. 螺杆输送定位系统;适合各种形状瓶子的定位。

i. 无需工具调整

 瓶装水自动灌装生产线(图16)

1、同步传动,任何传动带的更换均可快速完成。 与传统多层板更换维护需要6个小时以上的类型相比,其维护方便、快捷。
维护简单,不影响生产。

2、国内单元刀头平面设计,适用于30mm—130mm的容器,无需更换
或调试它。 它还具有独特的轻触式人机屏幕,即自动搜索原始位置,安全性和便捷性领先于其他同类产品。

3、单收缩标签送料面,高度合理,方便固定标签; 微电脑自动图形,免去设定和调整,只需轻轻一按,标签自动检测定位,更换标签快捷方便,切割位置准确。

4、标签送料装置;驱动同步张力控制标签供给,供给能力每分钟90米,卷平面为500mm,纸管内径为4’、8’、10’,供标配置为
稳定的张力,使标签的长度准确,稳定、快速地供给标签。

5、中柱采用步进射标结构,速度150B/分钟。

6、新设计的刀头采用步进电机驱动,速度高,动作准确,切口整齐,收缩美观。 该设计配合标签同步定位结构,使切割定位精度在1mm以内。

7、多个紧急停止按钮,可在生产过程中的适当位置紧急停止,保证安全生产。

套筒贴标设备主要技术参数:

瓶装水自动灌装生产线(图17)

瓶装水自动灌装生产线(图18)
1、主机:AC220V、50/60HZ、1.5-2KW、单相

2、生产速度:7000-9000桶/小时

3、标签标准长度为100mm,并可根据客户要求调节速度。 如果标签较短,速度会更快。

4、瓶体直径; 28毫米-125毫米

5、标签长度:30mm-250mm

6、标签厚度:0.035mm-013mm

7、标签材质:PVC、PET、OPS

8、标签材质:PVC、PET、OPS

9、收缩机尺寸:2100*850*2000mm

10、蒸汽压力:1kg/cm2

11、蒸汽:50kg/h

12、蒸汽炉尺寸:2000*500*1700mm

13、主机尺寸:L2000MM*W850MM*H2000MM

瓶子种类:

瓶装水自动灌装生产线(图19)

瓶装水自动灌装生产线(图20)


 


六、YX-SP6540型热收缩包装机


瓶装水自动灌装生产线(图21)

YX-SP6540型套封热收缩包装机应用广泛
用于饮料、食品、医药化工组合包装。

无托盘、卡通、长方形、圆形或扁平形状,具有成本较低、外观较好的优点。 

采用PLC自动控制器,人机界面,确保不落瓶、不缺瓶。

调节灵活、安全、美观。 可调式热风回收结构,使整机适用于各种热敏胶片(包括彩色印刷)。

更换薄膜方便。 具有故障报警、锁定装置,运行稳定。

整机采用优质钢材和不锈钢,结构紧凑、耐用。

这种新型包装机是饮料灌装线的理想设备。

瓶罐盒包装套筒热收缩包装机特点:

 瓶装水自动灌装生产线(图22)

1、上下电机驱动输送系统,方便薄膜输送
2、英国“NORGEN”品牌空运行控成套工作装置
3、进口日本三菱可编程控制器(PLC),性能稳定
4、防粘聚四氟乙烯涂层封切刀,确保封口线清晰、不粘连
5、加强型输送电机,确保输送平稳
6、采用德国先进技术,按照欧洲工艺精心制作。
7、进口变频器实现0-12m/min。 可调速度范围
8、大功率双风扇电机,保证足够的循环风量
9、超强冷却系统,确保产品热缩后快速成型
10.、配有地脚螺栓,可与生产线集成

瓶装水自动灌装生产线(图23)

全自动热收缩包装机包装设备由以下几部分组成:

瓶装水自动灌装生产线(图24)

瓶装水自动灌装生产线(图25)

瓶子输送装置:输送需要包装的货物
挡瓶、分瓶装置:分道传送包装物,控制包装物的数量。
挡瓶位检测装置:分瓶包装及后瓶。
推瓶、导瓶装置:将瓶子推至封切位置。
压瓶装置:封切时防止瓶子翻转。
薄膜定长输送装置:输送包装薄膜。
封切装置:对包装膜进行封切。
热风回收装置:实现热收缩功能。
耐热输送装置:高温下输送成品,并实现热收缩功能。
成品储存装置:暂时储存产品。
冷却装置:冷却产品,方便将产品转移到所需位置。
PLC控制系统:自动控制

隧道式全自动套封收缩包装机(基本参数请联系客服获取):

瓶装水自动灌装生产线(图26)

样品:

瓶装水自动灌装生产线(图27)

瓶装水自动灌装生产线(图28)

包装及运输:

瓶装水自动灌装生产线(图29)

产品优势
秉承“诚信、责任、服务、发展”的经营宗旨
01

量身定制契合度高

29年深耕灌装包装行业,可根据客户实际空间位置及产品类型量身定制灌装生产线,精确掌握,产品与实际需求契合度高,满足通过软硬件开发及软件控制实现智能化、提效率、降成本。
02

软件控制技术成熟

软件系统开发团队,将自主研发与引进借鉴国外前卫技术相结合,不断更新升级技术,连续获得13项软件著作权证书,精通程序编译,输入数据保存无误差,实现精确控制灌装生产线设备。
03

检测团队严控误差

独立质检部门生产全过程质量管理,从方案设计、机械装配到软件控制,层层质检,确保合格后再进行下一道工序,18道检测工序,确保误差控制在合理范围内,机械精确度高,生产高效。
定制流程
秉承“诚信、责任、服务、发展”的经营宗旨
合作客户
秉承“诚信、责任、服务、发展”的经营宗旨