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全自动花生酱颗粒灌装机直线式可连接大桶压盖机

全自动花生酱颗粒灌装机直线式可连接大桶压盖机

本方案是针对10-30L瓶型的花生酱颗粒灌装设计。本设备采用A、B双输送线双挡瓶机构,灌装头采用伺服提升及伺服纵向移位功能,可以准确的在A、B线间往复切换,当需
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本方案是针对10-30L瓶型的花生酱颗粒灌装设计。

本设备采用A、B双输送线双挡瓶机构,灌装头采用伺服提升及伺服纵向移位功能,可以准确的在A、B线间往复切换,当需要清洗泵及灌装头时可以通过伺服移至清洗位置C,无易损件,易保养,比传统柱塞式灌装机灌装量调节范围大,灌装精度高。流水线灌装机广泛应用于石化、日化、制药、食品、农药等行业的包装流水线中,输送线能对灌装流水线不间断的提供所需灌装的包装瓶,它采用无级调速,输送口大小可调,适用于不同包装的流水线的需求。

在设计上采用机械为主的直线运动方式,利用PLC逻辑控制器、伺服及各种检测感应装置达到自动控制的目的,设备材料使用304不锈钢,铝合金框,完全符合GMP标准。设备操作简单,可在短时间内调整完成不同容量瓶型的灌装要求,达到一机数用的成本效益。本机采用PLC可编程控制,配以触摸屏人机界面系统,灌装量的调节、灌装速度快慢、整个设备系统都在人机界面上轻轻一按就能完成,方便又直接,如图1、2所示。

灌装方式采用双螺旋灌装泵灌装,双螺旋灌装泵是由特殊设计的一对螺旋系统相互啮合,它们之间形成一系列动态的空间曲面的密封面,由于螺旋的相互啮合与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口与排出口之间被分隔成一系列多个密封空间。随着螺旋的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端连续不断形成将液体吸入其中,并且吸入室沿螺旋轴方向连续的推移至排出端,将封闭在各个独立空间中的液体连续不断,平稳的排出,犹如螺母在螺旋回转时被不断向前推进,螺杆泵结构如图2所示,采用双螺旋转子结构,输送液体过程均匀,不挤压、剪切、搅拌、破坏物料,输送均匀,运转噪音低于65分贝,整体采用304不锈钢抛光处理,均达到镜面效果,表面不挂渣,卫生级材质,外观精美,清洗拆装方便,密封采用食品级硅橡胶,耐磨耐用,确保达到食品级的安全性能。

机器示意图(6头为例)

全自动花生酱颗粒灌装机直线式可连接大桶压盖机(图1)

全自动花生酱颗粒灌装机直线式可连接大桶压盖机(图2)

相关参数螺杆式灌装机双头

全自动花生酱颗粒灌装机直线式可连接大桶压盖机(图3)


全自动花生酱颗粒灌装机直线式可连接大桶压盖机(图4)


 

名称

参数

灌装范围

1L~30L

灌装头数

2

灌装速度

10L: 500瓶/小时                  

灌装类型

无包材不灌装

操作方式

电气

计量精度

±0.5%

工作电压

220VAC­,单相,3线

功    耗

≤6kw

工作气压

56kg/ cm 2

全自动花生酱颗粒灌装机直线式可连接大桶压盖机(图5)

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产品优势
秉承“诚信、责任、服务、发展”的经营宗旨
01

量身定制契合度高

29年深耕灌装包装行业,可根据客户实际空间位置及产品类型量身定制灌装生产线,精确掌握,产品与实际需求契合度高,满足通过软硬件开发及软件控制实现智能化、提效率、降成本。
02

软件控制技术成熟

软件系统开发团队,将自主研发与引进借鉴国外前卫技术相结合,不断更新升级技术,连续获得13项软件著作权证书,精通程序编译,输入数据保存无误差,实现精确控制灌装生产线设备。
03

检测团队严控误差

独立质检部门生产全过程质量管理,从方案设计、机械装配到软件控制,层层质检,确保合格后再进行下一道工序,18道检测工序,确保误差控制在合理范围内,机械精确度高,生产高效。
定制流程
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合作客户
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